Nos services

Flexkote offre à nos clients une vaste gamme de couleurs et de finitions pour traiter l’aluminium, l’acier, l’acier inoxydable, les revêtements satinés et les pièces moulées.
Voici quelques ressources supplémentaires pour répondre à vos besoins :

ÉTAPE 2 - CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
Chez Flexkote, notre équipe inspecte soigneusement chaque pièce avant l’étape de prétraitement pour s’assurer qu’il n’y a pas d’imperfections, de défauts ou de rayures. Nous rejetons les pièces qui ne répondent pas aux normes rigoureuses de contrôle de la qualité pour garantir que les produits de la plus haute qualité passent par le processus de revêtement en poudre.

ÉTAPE 3 - PRÉTRAITEMENT
Le processus de prétraitement
La qualité de votre finition dépend directement du prétraitement appliqué — il s’agit de l’étape la plus cruciale du procédé de thermolaquage.
Chez Flexkote, nous utilisons un système de prétraitement en quatre étapes, chimiquement conçu pour offrir un nettoyage et un décapage parmi les plus efficaces sur le marché. Nous disposons également d’un système de lavage distinct, formulé spécialement pour l’acier.
Notre procédé de prétraitement assure que vos pièces métalliques reçoivent une préparation optimale, garantissant une adhérence et une durabilité supérieures.
Tous nos produits chimiques sont développés dans une optique écoresponsable, tout en offrant des performances maximales en matière de nettoyage et de revêtement de conversion.
Le processus de lavage comprend quatre étapes de prétraitement, ainsi qu’une étape préparatoire en amont.

ÉTAPE 4 - REVÊTEMENT EN POUDRE
Le procédé de revêtement en poudre
Chez Flexkote, nous collaborons avec nos clients et fournisseurs pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet en matière de revêtement en poudre. Voici les principaux facteurs à prendre en compte pour choisir la poudre adaptée à votre projet:
• La longévité souhaitée de la garantie de peinture et la durabilité
• L’apparence du revêtement de surface – Est-il assorti ?
• Est-ce le bon brillant ?
• Est-ce la bonne texture ?
• Résistance – Est-il résistant et performant (résistance chimique/résistance aux UV/antimicrobien/flexibilité).
• Flexkote est un applicateur agréé de poudres Tiger qui répondent aux normes AAMA.
Vous trouverez ici les nuanciers et les fiches techniques de toutes nos couleurs. Nous pouvons également commander des couleurs personnalisées selon vos besoins.

ÉTAPE 5 - FOUR DE CUISSON
Le processus de cuisson
Chez Flexkote, nous ajustons nos cycles de traitement pour répondre aux besoins uniques des matériaux de nos clients. Nous effectuons des tests préliminaires sur tous les produits avant l’application de la peinture, afin de déterminer un temps de cuisson adapté à votre produit et au type de poudre choisi.
Une bonne cuisson est essentielle à la performance du fini et garantit que la couleur, la brillance et la durabilité seront maintenues pendant des années.

ÉTAPE 6 - EMBALLAGE
Le processus d'emballage
Un entretien adéquat de votre finition peut avoir un impact majeur sur la durabilité et l’apparence de votre nouveau revêtement.
Chaque lot de matériaux thermolaqués est soumis à une inspection finale et emballé sur mesure pour garantir son arrivée sans dommage chez le client.
Témoignages
« J’avais besoin d’aide avec le revêtement en poudre et j’ai eu des problèmes avec une entreprise précédente qui livrait nos produits avec des couleurs incohérentes et certaines pièces avaient des rayures.
Au départ, j’étais préoccupé par le choix de Flex-kote parce qu’ils étaient en train de rénover leurs installations et je ne savais pas s’ils pouvaient suivre le gros volume de travail dont nous avions besoin.
Ils se sont assis avec nous et ont planifié un essai initial pour assurer les normes de qualité que nous recherchions.
Les résultats que j’ai obtenus étaient au-delà de mes attentes et le test a donné lieu à une grande série de pièces d’éclairage en aluminium extrudé. Flex-kote a non seulement livré le travail avant la date limite d’entreposage et emballé toutes nos pièces, mais il a travaillé avec nous pour permettre à un responsable d’exécution sur site de s’occuper de nos livraisons.
J’ai particulièrement aimé qu’ils aient pris le temps supplémentaire d’inspecter chaque pièce avant le prétraitement et après le processus de revêtement en poudre avant de l’emballer, et c’est un plus que je n’ai pas obtenu avec la compagnie précédente.
Je recommande Flex-kote à tous ceux qui recherchent une qualité et une attention constante à chaque détail du processus de revêtement en poudre pour leurs clients. »
« Nous avions du mal à trouver une entreprise de revêtement en poudre à Montréal capable de gérer le volume de travail dont nous avions besoin au niveau de la production. La plupart des enduits en poudre étaient de petites entreprises qui effectuaient le revêtement par poudre avec le personnel effectuant le revêtement en poudre.
Lorsque nous nous sommes assis avec Flex-kote, ils nous ont non seulement permis d’automatiser le processus de revêtement en poudre, ils nous ont aidés à planifier les projets et ont pu calculer le volume de production par jour. Il a fini par être 8x plus rapide que les autres entreprises qui ont soumissionné sur le projet et il a fini par économiser des milliers de dollars sur chaque projet en coûts de main-d’œuvre.
Flex-kote a été en mesure de faire correspondre parfaitement les couleurs et les finitions que nous recherchions et de nous aider à gérer le grand volume de travail dont nous avions besoin en temps opportun.
Je recommande fortement Flex-kote à tous ceux qui recherchent une grande qualité et un délai d’exécution rapide. »
« Nous avions du mal à trouver une entreprise de revêtement en poudre fiable à Montréal. Les projets étaient toujours en retard et il y avait des problèmes de rouille instantanée et des petits trous dans la finition. Dans certaines soudures, la peinture se détachait de la soudure.
Flex-kote nous a rencontrés et a passé en revue tous les problèmes techniques et s’est attaqué à chacun avec un court essai de chaque problème que nous rencontrions. Une fois qu’ils ont résolu tous nos problèmes précédents, ceci nous a prouvé que la bonne préparation fait toute la différence.
Depuis, notre confiance en Flex-kote est confirmée et nous les avons engagés pour faire tous nos matériaux d’extrusion et nous ne pourrions pas être plus heureux avec les résultats exceptionnels. »